歐洲、日本、美國等國政府的扶持與激勵政策推動了太陽能光伏應(yīng)用的迅猛發(fā)展，也拉動了我國光伏產(chǎn)業(yè)的飛躍式發(fā)展。到目前為止，我國的太陽能級硅材料生產(chǎn)廠已有30多家，太陽電池生產(chǎn)廠達到80多家，太陽能光伏組件廠超過400家；我國的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)不僅初具人才、技術(shù)優(yōu)勢，規(guī)模上也連續(xù)兩年超越歐洲、日本，成為世界太陽電池生產(chǎn)的第一大國，2007年產(chǎn)量達到1088兆瓦，2008年更是大幅度跳躍，達到2500兆瓦。但是應(yīng)該看到，盡管我國成為世界生產(chǎn)太陽電池最多的國家，但與國外還有不小的差距，特別是在各種新型太陽電池的開發(fā)上，國外已經(jīng)有了很大的發(fā)展，而我國還處在起步的階段。因此，我國的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)。

國際金融危機使得原來兩頭在外的中國光伏產(chǎn)業(yè)受到很大沖擊，加之高純硅材料產(chǎn)業(yè)的快速擴張和硅材料價格的迅速下降，太陽能光伏組件的價格降到巔峰時期的一半以下；財政部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、科技部和國家能源局先后出臺了《關(guān)于加快推進太陽能光電建筑應(yīng)用的實施意見》和《關(guān)于實施金太陽示范工程的通知》，都為我國的太陽能光伏應(yīng)用創(chuàng)造了大好契機。

但在如此的大好形勢下，經(jīng)常還會聽到“太陽能光伏是高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè)，不宜大規(guī)模發(fā)展”的議論。事實上，即使算上從生產(chǎn)冶金級硅到太陽能光伏組件的全過程，生產(chǎn)每瓦光伏組件的平均用能也僅為2度電，下面的一組數(shù)據(jù)就能佐證這一點：

從硅礦石制成冶金級硅的能耗為10度/千克，從冶金級硅到高純硅的能耗為120度/千克，從高純硅到硅片的能耗為20度/千克（每千克硅材料生產(chǎn)100～140瓦太陽電池，這里按100瓦/千克計），從硅片到太陽電池約為0.3度/瓦，從太陽電池到光伏組件則為0.2度/瓦，合計約為每瓦耗電2度。即使在太陽輻照介于二類和三類之間的北京，1千瓦光伏發(fā)電系統(tǒng)每年也能發(fā)電1100度（合1.1度/瓦·年），不到兩年的時間就能夠

太陽電池生產(chǎn)的整個生產(chǎn)鏈中，污染相對大一點的是高純硅材料的生產(chǎn)過程。然而，由于使用了還原爐和氫化爐，形成了硅材料的閉路生產(chǎn)，基本沒有污染產(chǎn)生。美國、日本、德國和挪威的十大高純硅材料生產(chǎn)商至今仍然堅持自己生產(chǎn)的事實也可以說明這一點。

這些都說明太陽能光伏發(fā)電是無可爭議的低污染、低耗能的潔凈能源。

值得一提的是，日本推出的2030+光伏路線圖，它代表了國際上*********的太陽能光伏發(fā)展方向，開發(fā)高效、低成本和長壽命的薄晶體硅太陽電池和薄膜太陽電池的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，能量回收期會大大縮短，并逐步將太陽能光伏發(fā)電的成本降低到每度電7日元（約折合人民幣0.5元）。

隨著光伏發(fā)電的大規(guī)模使用，生產(chǎn)技術(shù)會取得飛躍的發(fā)展，太陽能光伏發(fā)電將在未來世界能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)著最重要的地位，成為未來世界能源的主體。根據(jù)歐洲聯(lián)合研究中心的預(yù)測，2050年可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到50%以上，太陽能光伏發(fā)電在世界總電力的供應(yīng)中將超過20%；到21世紀(jì)末可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中占到80%以上，太陽能光伏發(fā)電超過60%，顯示出太陽能光伏發(fā)電的重要戰(zhàn)略地位。

太陽能光伏發(fā)電是最具可持續(xù)發(fā)電理想特征的可再生能源發(fā)電技術(shù)，理應(yīng)得到更高的重視和更大的支持。